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光缆连接器的最新技术要求（宋金声）
连接器并不是单独使用的器件，它必须与其它连接器互配，才能形成连接。因此，连接
的性能取决于各个不同的厂商在不同的时间里采用不同的材料所制造的部件。为了保证连接
器在实际使用中的性能，制造商应按标准规定的尺寸公差、材料和机械性能进行制造和测试。
随着光纤通信系统对光缆连接器要求的提高和光缆连接器制造技术的提高，为满足广大
制造商和用户的要求，已经提出一些新的国际标准。例如，国际电工委员会（IEC）标准以
及美国BellCore行业标准，均已对影响光网络、系统和器件性能的连接器插头体的端面参数
作出规定。
对光纤连接器端面的要来
1介入损耗
首先，要尽量减少由于光纤端面横向错位而引起的介入损耗。光纤纤芯与包层的不同心，
套管内孔与外圆的偏心以及光纤不在孔的中心，都会引起两个光纤端部的横向错位。精密陶
瓷套管的问世，使营管与外圆的同心度大为提高。
近年来，为消除光纤接头中的间隙而引起的介入损耗，连接器普遍采用了物理接触（PC）
的设计。在这种设计中，套管和光纤的端面要先经过球面抛光处理，然后使两个套管在压力
的作用下啮合在一起，使啮合光纤的顶点变形并展平，形成实际上是连续的光纤接头。这种
设计使连接器的介入损耗降至很低的水平。
2回波损耗
连接器采用PC型的设计，不仅使介入损耗大为降低，而且还减少了端面的反射，提高了
回波损耗。在装配工厂里，可以使用精密抛光机进行PC抛光；在现场装配的情况下，可以使
用手工抛光夹具或小型干电池驱动的抛光机进行PC抛光。一般来说，工厂里的抛光可以获得
比较好的结果，因为过程控制好、机器精度高、检验手段多。目前工厂抛光的PC型连接器可
以达到55dB的回波损耗。
如果需要更高的回波损耗，或者必须满足特殊的要求，如发生故障连接器断开时需要保
持高的回波损耗，一般都采用有角度的物理接触连接器（APC）。一些主要的连接器型号都
有APC的设计。这种套管端面的球面法线与光纤的轴线有一个角度，使得从端面反射的光泄
出而不返回纤芯。APC连接器的抛光一般是在加工PC连接器的抛光机上采用特殊的夹具进行
的。这种APC连接器的典型的回波损耗为75dB。
3可靠性
可靠性主要是指在规定的环境条件（如温度和湿度）范围内，连接器保持其规定性能的
能力。一般采用应力试验来揭示连接器的设计和工艺参数的缺陷。对于PC连接器，规定并控
制的参数包括端面的曲率半径、顶点的错位、光纤的凹陷以及套管的压力。
端面参数的控制标准
1曲率半径
IEC对连接器的端面曲率半径的规定为10～25mm，BellCore对这个曲率半径的规定为
10～30mm。根据连接器的不同设计要求（例如PC或APC）或套管材料的不同硬度（例如陶瓷
或金属），端面曲率半径可以有所不同。
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